주제

여기, 우리는 Riken Technos의 R & D 주제와 실적을 소개합니다.

Riken Technos는 열 단열 (2024/7/10)이 향상된 자동차 창문 용 새로운 등급의 Ice-μ® 필름을 개발합니다.

슬롯 사이트는 열 단열재가 향상된 자동차 윈도우 필름 Ice-μ®의 새로운 등급을 개발했습니다.

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새로 개발 된 등급은 또한 가벼운 반사이며 기존 등급에 비해 열 단열재를 10% 이상 개선하는 동시에 기존 필름의 열 남용의 이중 효과를 제공합니다.

Ice-μ® Re의 기능 (New Grade)

• 열 단열재는 현재 제품에 비해 10% 이상 향상되었습니다.
• 열 반사 기능의 추가는 실내 에어컨의 효율성 향상에 기여합니다.
　

카테고리	RT85 (기존 필름)	RT85-Re (New Grade)	RT70-RE (New Grade)	RT50-Re (New Grade)
가시 광선 전송 (%)	85	85	70	50
Solar Energy 차단 속도 (%)	27	32	48	54

범죄 예방 및 안티 바이러스와 같은 고유 한 독창적 인 기능을 결합 할 수도 있습니다. Riken Technos는 필름의 힘을 사용하여 훨씬 더 편안한 공간을 만들기 위해 고객의 요구를 예상하여 제품 개발을 지속적으로 노력하고 있습니다.

Riken Technos는 RikeGuard® 시리즈의 새로운 알레르겐 감소 유형 인 RikeGuard®A를 개발합니다 (2024 년 4 월 22 일)

우리는 RikeGuard® 시리즈의 새로운 기능으로 새로운 알레르겐 감소 유형 인 RikeGuard®A를 개발 공간에서 편안하게 제공하는 제품 라인을 개발했습니다.



육안으로는 거의 보이지 않아 먼지가 거실 공간에서 공기에 떠 다니고 있습니다. 여기에는 죽은 진드기, 꽃가루 및 기타 알레르겐이 포함되어 있으며 일단 공중으로 방출되면 몇 시간 동안 공중에 떠 있습니다. 편안한 생활 공간을 만들려면이 알레르겐에 대한 대책이 필요합니다.

이 배경에 비해, 회사는 알레르겐 감소 유형 RikeGuard®a를 RikeGuard® 시리즈의 제품 라인업에 새로운 기능으로 추가했습니다.

편안함을 제공하기 위해 제품 라인업 확장

RikeGuard® 시리즈에서는 항 박테리아 및 항 바이러스 유형에서 살충제 및 탈취제 유형에 이르기까지 다양한 제품이 개발 및 제공되었습니다. RikeGuard® 시리즈는 주입 성형 제품, 필름 및 시트와 같은 다양한 응용 분야에서 사용하여 생활 공간에서 편안함을 제공했습니다.



새로 개발 된 알레르겐 감소 유형은 진드기 및 삼나무 꽃가루*와 같은 알레르겐을 사용한 효율 평가 테스트에서 알레르겐 활동을 감소시키는 것으로 확인되었습니다. RikeGuard®a는 일상 생활에 사용되는 필름, 시트 및 비직 직물과 같은 다양한 응용 분야에 사용될 수 있습니다.

Riken Technos Group은 RikeGuard® 시리즈와 같은 제품을 통해 생활 공간에서 편안함을 계속 제공 할 것입니다.






*테스트 결과. 효과는 사용 및 환경 조건에 따라 다릅니다.

가교 및 가황 고무 (2023 년 12 월 13 일)를 대신하여 열가소성 vulcanizate (TPV)를 제조하기위한 반 상장 플랜트의 작동 개시

스크랩 고무의 최종 폐기 비율은 18.5%였으며 FY2021의 모든 유형의 산업 폐기물 중 Cinders에 따라 2 위*입니다. 다른 목적 중에서 자원과 에너지 지속 가능성을 강조하는 순환 경제에 대한 노력을 확대하기 위해, 탁월한 재활용 성을 갖는 TPV (동적 가교 열가소성 엘라스토머)가 가교 및 불카 캔화 된 고무를 대체 할 것이라는 기대가 높다.

*출처 : FY2022 산업 폐기물의 퇴원 및 처리 상태에 관한 조사 (FY2021 예비 수치)

TPV 생산을위한 반 상수 플랜트 (SCP)는 R & D Center (도쿄)에서 가교 및 가황 화 된 고무 기질로서 TPV 화합물을 개발하기 위해 작동을 시작했습니다. 연간 생산 능력이 100 톤 인 작은 라인을 갖춘이 SCP는 스케일 업 테스트, 샘플링 및 고객 수요에 따라 소규모 생산에 적합합니다. 이에 따르면, 고객의 특별한 요구를 충족시키고 대량 생산 라인의 본격적인 용량을 차지하지 않고 제조 할 수있는 고급 제품 개발을 촉진하는 것이 유리합니다. 이 SCP에서는 TPV 화합물의 개발 및 검증에 참여하고 자동차 성형 부품 및 건축 자재를 위해 개발 한 TPV 화합물을 출시 할 계획입니다. 또한 TPV 화합물로 만든 제조 시트를 고무 대체 시트로 판매하는 것을 고려하고 있습니다.





재활용 강성 폴리 비닐 클로라이드 (PVC) (2023 년 11 월 30 일)를위한 개혁 자재 개발

강성, 화학 저항 및 내구성이 뛰어난 강성 PVC는 건축 용과 같은 다양한 부품 및 재료에 사용됩니다. 이러한 탁월한 특성을 갖추고 있지만 재사용을위한 성형 성형 PVC를 분쇄하면 때때로 열 안정성과 용융이 불충분 해져 성형 제품의 외관 또는 물리적 특성이 저하 될 수 있습니다. 따라서 강성 PVC 재활용에 있어서도 여전히 도전이 남아있다.

도전에 중점을 두면서, 우리는 복합식 공식 기술에 대한 지식을 활용하여 재활용 된 강성 PVC 재료에 추가하기 위해 개발을 위해 노력했습니다. 재활용 재료에 개발 한 제품을 추가하면 확장 부하가 줄어들어 내 안정적인 외관과 균일 한 크기로 성형 제품을 생산할 수 있습니다. 확장 부하 감소, 안정적인 성형 및 강화 충격 강도와 같은 사용 목적에 따라 여러 등급의 제품을 사용할 수 있습니다.

【개발 된 제품의 특성】

• 성형 중 연장 부하 감소
• 더 나은 외관과 균일 한 크기의 성형 제품 생산 기대
• 충격 강도를 강화하기위한 제품도 사용할 수 있습니다





염소 함유 플라스틱의 효과적인 활용에 관한 Waseda University와 공동 연구의 시작 (2023 년 6 월 29 일)

폐기물 플라스틱 재활용 방법을 개발하려는 노력은 최근 자원 사이클링의 관점에서 활성화되었습니다. 분해 반응에 의해 달성되는 화학적 재활용으로, 폐기물 플라스틱은 원칙적으로 원시 화학 물질로 감소함으로써 더 넓은 범위의 응용 분야를 갖는 다양한 제품으로의 전환을 가능하게한다. 폴리 에스테르와 폴리올레핀은 현재 재활용 방법 개발의 대상이되는 주요 유형의 플라스틱입니다. 일부 시위는 파일럿 플랜트에서 진행 중이며 곧 실질적으로 사용될 것으로 예상됩니다.
PVC는 분해 반응 및 원형 탄소를 포함하는 체류 골격의 복잡성을 통해 생성 된 염소 함유 화합물의 취급으로 인해 상기 언급 된 유형의 플라스틱보다 재활용하기가 더 어렵다고 간주된다. PVC 화합물은 가소제, 안정제 및 필러와 같은 첨가제와 함께 녹고 반죽된다. 성형 PVC 제품의 원료로 자주 사용됩니다. 분해 반응에 대한 이들 첨가제의 효과는 다소 알려져 있지 않다. PVC 재활용 노력은 비닐 클로라이드 단량체로 직접 감소시키지 않고 PVC를 다른 유용한 화합물로 전환시키는 방법론을 개발하는 경우가 있습니다. 이 사례의 대부분은 데모 단계에 남아 있습니다.

PVC를위한 화학적 재활용 기술 확립의 어려움을 인식하고 효과적으로이를 활용하는 것을 목표로, 슬롯 사이트는 와세다 대학교시 하루 토코로 (Chiharu Tokoro) 교수의 연구팀과 공동으로 염소 함유 플라스틱을 사용하여 폐기물 금속 화합물에서 유용한 금속을 회수하기 위해 기술을 개발하기 시작했습니다. 많은 폐기물 금속 화합물은 산화물 혼합물입니다. 클로라이드로 변환함으로써 증기 압력 차이를 사용하여 유용한 금속을 분류하고 회수 할 수 있습니다. 이 기술은 일반적으로 염화칼슘과 염화물 전환을위한 염소 공급원과 같은 염화 칼슘을 사용합니다. 슬롯 사이트는 PVC 및 기타 염소 함유 플라스틱을 염화물 대체물로 사용하여 이러한 플라스틱을 효과적으로 이용하기위한 것입니다.



위에서 언급했듯이, 사용중인 많은 PVC 제품에는 다양한 첨가제가 포함되어 있습니다. 따라서 염화물 반응 및 금속 회수 과정에 이들 첨가제로 가져온 효과를 고려해야합니다. 우리가 출시 한 공동 연구에서, 우리는 사회에서 사용중인 PVC 제품을 나타내는 PVC 화합물을 준비 할 것이며, Waseda University 팀은 우리가 준비한 PVC 화합물을 사용하여 금속 염화물 변환 반응을 최적화하는 방법을 고려할 것입니다.

도쿄 대학 (2023 년 2 월 28 일)과의 공동 연구에서 PVC 필름을 사용한 새로운 2 차원 재료 처리 방법의 개발

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반면에 그래 핀은 매우 작고 얇기 때문에 처리하기가 어렵습니다. 원하는 위치 및 스태킹 시트 조각으로 옮기는 것과 같은 그래 핀 처리의 낮은 성공률은 가속화 된 연구와 실질적인 사용을 방해하고 있습니다.



그래 핀 조각 가공을위한 다양한 재료의 잠재력을 탐구 한 결과, 대학의 실험실은 우리의 제품 "Riken Wrap"이 그래 핀 가공의 성공률을 증가시키는 경향이 있음을 발견했습니다. 실험실의 상담에 따라 우리는 그 이유를 식별하고 처리 방법을 설정하기 위해 공동 연구를 시작했습니다. 회사의 기본 기술 인 PVC 공식 및 제조 기술 및 필름 제조 기술을 사용하여 필름 공식을 고려하고 검증하는 동안, 우리는 회사의 기본 기술을 분석하여 그래 핀 시트의 박리 동작을 분석하여 처리 중에 온도 조건의 조정을 쉽게 처리 할 수 ​​있도록합니다.

이 처리 방법을 적용하여 두 가지 유형의 PVC 필름을 결합하여 그래 핀 및 육각형 붕소와 같은 여러 2 차원 물질로 만들어진 복합 원자 층을 뒤집어 쉽게 가능합니다. 이러한 플립 오버 처리 방법은 일반적으로 어렵 기 때문에,이 기술은 다양한 계층 조합의 실현 및 차세대 반도체 장치의 처리 및 개발에 중요합니다. 위에서 언급 한 연구 결과는“과학 보고서”[Scientific Reports 12, 기사 번호 : 21963 (2022)]에 발표되었습니다.

바이오 매스 플라스틱 제품“Rikebio®”(2022 년 12 월 7 일)에 새로운 시리즈 추가

새로운 시리즈“Natural Rikebio®”가 바이오 매스 플라스틱 제품 라인업 Rikebio®에 추가되었습니다. Natural Rikebio®는 원래 공식 및 제조 기술을 사용하여 폐기물을 줄이고, 그렇지 않으면 폐기되는 천연 자원을 복합하여 성형 재료로 효과적으로 활용하여 폐기물을 줄이는 것을 목표로합니다. 폴리 프로필렌 (PP)을 기본 재료로 사용하면 천연 자원 함량이 최대 60%증가하여 석유 유래 플라스틱 함량을 줄일 수 있습니다. 우리의 천연 Rikebio®는 플라스틱 사용 감소 및 플라스틱 사용에 기여할 것으로 예상됩니다.



폐기 된 천연 자원에는 얇은 목재 및 기타 임업 자원, 차 및 쌀 껍질을 포함한 농업 자원, 껍질을 포함한 어업 자원이 포함되었습니다. 이러한 항목은 종종 현지에서 생산되고 소비되므로 조달에는 소형 전송 네트워크가 필요하므로 환경 부하가 줄어 듭니다.

고객의 요청에 따라 정밀하게 조정 된 텍스처와 채색을 얻기 위해 천연 자원 첨가제의 양을 사용자 정의 할 수 있습니다.
PP 외에도 폴리 비닐 클로라이드 수지 (PVC) 또는 열가소성 엘라스토머 (TPE)에 첨가 할 수 있습니다. 슬롯 사이트는 고객에게 천연 자원의 원래 특성이 장착 된 폐기물 감소 솔루션과 사용에 맞는 새로운 가치를 제공합니다. 천연 Rikebio® 화합물은 연장 및 분사 성형을위한 성형 재료로 적합합니다. 슬롯 사이트는 또한 영화 제조 기술을 적용하여 자연 Rikebio® 시트를 개발할 가능성을 모색하고 있습니다.

[RikeBio® 정보]

Rikebio® 화합물의 바이오 매스 함량은 바이오 매스 유래 가소제 및 필러를 추가하여 상승합니다. 우리는 PVC 및 TPE 제품 라인업을 보유하고 있으며 일부 등급은 바이오 매스 마크*를 인수했습니다. 고객의 요청에 따라 바이오 매스 내용은 바이오 매스 마크를 얻을 수있는 등급을 개발하도록 조절할 수 있습니다.
Rikebio® 화합물은 지속 가능하고 실용적인 제품이며, 기존의 석유 유래 제품과 동등한 성능 수준으로 광범위한 목적으로 적용될 수 있기 때문에 지속 가능하고 실용적입니다. 그들은 매일 품목과 산업용 자재 주택에서 사용하여 실적을 설정하고 있습니다. 복합 제품 외에도 Rikebio®를 사용하여 바이오 매스 필름과 바이오 매스 랩을 개발하고 있습니다.



*바이오 매스 마크는 Japan Organics Recycling Association에서 인증 한 환경 친화적 인 제품의 상징입니다. 바이오 매스 마크는 바이오스 소스 (바이오 매스)를 사용하여 제조 된 제품에 부여되고 관련 법률, 규정, 표준, 인증 등을 준수하는 품질 및 안전과 동등한 제품에 부여됩니다 (출처 : 일본 유기농 재활용 협회의 웹 사이트)

환경 친화적 인 ACS 수지 개발 (2022 년 11 월 16 일)

우리 그룹은 산업 및 인프라 부문의 발전 및 전송 시설과 관련된 제품에 대한 자료를 제공합니다.
ACS 수지는 주로 아크릴 (A), 염소화 (C) 및 스티렌 성 폴리머를 구성하는 우수한 성형 성이있는 재료입니다. 전형적인 단단한 화염 재지 저항성은 상당한 풍화 측정으로 알려져 있지만 ACS 수지의 내후성은 다른 불꽃 저항의 내후성보다 우수합니다. 흰색 색조와 전기 특성에서도 우수하게 사용할 수 있습니다. 열과 기후 내성 인 강성 수지 인 ACS 수지는 주택, 산업 미터 장착 보드, 스마트 미터 하우징, 화재 경보 등이 풍부한 실적을 가지고 있습니다.

ACS 수지에는 우수한 특성이 있지만 일부 첨가제에는 유기농 주석 화합물이 포함되어 있습니다. 유기농 주석 화합물을 함유 한 플라스틱 제품은 일부 국가에서 법률 및 규정이 적용됩니다. ACS 수지는 때때로 회사의 녹색 조달 표준을 준수하지 않습니다.
이 문제를 인식하여, ACS 수지의 우수한 기능을 손상시키지 않고 주석 컨텐츠를 성공적으로 제거하여 새로운 환경 친화적 인 ACS 수지를 개발했습니다. 슬롯 사이트는 전기 재료 및 기타 방송사 부문에서 잠재력을 탐색하기 위해 샘플 작업을 수행 할 것입니다.



바이오 매스 플라스틱 제품“Rikebio®”(2022 년 6 월 13 일)의 시장 출시

우리 그룹의 고유 한 공식 및 제조 기술에 의해 생산 된 플라스틱 제품은 산업을 지원하고, 삶의 질을 향상 시키며, 우리 설립 이후 안전하고 정서적 인 사회를 창출하고 있습니다. 동시에, Riken Technos는 지속 가능한 사회를 달성하기 위해 화학 제조업체로서의 책임의 일환으로 재생 가능한 바이오 매스 재료를 사용하는 제품을 개발하고 있습니다.
우리는 2019 년 바이오 매스 기반 제품의 샘플 작업을 시작하여 RikeBio® 브랜드로 방금 출시했습니다.



1. 소프트 PVC Rikebio® 화합물

주요 원료는 PVC 수지이며 57%는 천연 물질 인 소금에서 유래됩니다. 거의 전적으로 석유로 구성된 폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌과 같은 다른 수지와 비교할 때, 이는 석유 유래 함량이 적습니다.
또한, 바이오 매스 유래 가소제 및 충전제를 첨가하여 화합물의 바이오 매스 함량이 상승합니다. 40% 바이오 매스 함량에 대한 바이오 매스 마크*는 RikeBio®“RB-Ve70C1”에 부여됩니다. 우리의 제품의 품질과 기능은 일반적인 목적을 위해 소프트 PVC 화합물의 제품과 동일합니다.

2. TPE Rikebio® 화합물

더 넓은 범위의 강성에 사용하기 위해 바이오 매스 함량이 10%에서 30% 인 제품이 있습니다. 소프트 PVC와 마찬가지로, 당사의 제품은 일반 TPE 화합물과 동등한 품질 및 기능과 동일합니다. TPE의 탁월한 재활용성과 바이오 매스 재료를 부분적으로 사용하는이 제품은 폐기물 감소에 기여합니다.

우리는 자동차 부품, 소비재, 내부 재료 및 토목 공학 자료와 같은 광범위한 용도를위한 여러 유형의 소프트 PVC 및 TPE RikeBio® 복합 제품을 제공합니다.



Rikebio® 복합 기술을 활용하여 바이오 매스 필름도 개발하고 있습니다.

3. 반 강성 PVC Rikebio® Film

이 반 강성 필름 제품 시리즈는 빌딩 인테리어 및 외부 마감, 레이블, 스티커, 자동차 등에 널리 사용됩니다. 바이오 매스는 기본 재료 필름에 사용됩니다. 우리는 기존 제품과 같은 기능을하는 10%에서 20% 바이오 매스 함량을 가진 환경 친화적 인 제품으로 제안 할 수 있습니다.

4. Pe Rikebio® Film

이 제품 시리즈는 20% ~ 40% 바이오 매스 함량을 가진 PE 바이오 매스 올레핀 필름입니다. 우리는 Riken Technos Group의 강도, 공식 및 제조 기술을 사용하여 고도로 특성을 가진 얇고 은폐 할 수있는 제품을 제안 할 수 있습니다.



Rikebio® 제품은 지속 가능하고 실용적이며 광범위한 목적을 제공합니다. 고객의 요청에 따라 Rikebio® 화합물과 Rikebio® 필름에 대한 바이오 매스 마크를 얻을 수 있습니다.

*바이오 매스 마크는 Japan Organics Recycling Association에서 인증 한 환경 친화적 인 제품의 상징입니다. 바이오 매스 마크는 바이오스 소스 (바이오 매스)를 사용하여 제조 된 제품에 부여되고 관련 법률, 규정, 표준, 인증 등을 준수하는 품질 및 안전과 동등한 제품에 부여됩니다 (출처 : 일본 유기농 재활용 협회의 웹 사이트)

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  제품의 제조 공정

  Riken Technos에서는 모든 종류의 고객 요구를 충족시키는 기술이 있습니다.